变频器对电机的影响与存在问题

变频器对电机的影响

　　1.电动机的效率和温升的问题

　　不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜耗；因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗；除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通电机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%-20%。

　　2.电动机绝缘强度问题

　　目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。它的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。另外，由PWM 变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，这些冲击电压不但峰值高而且出的频率高，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。

　　3.谐波电磁噪声与震动

　　普通电机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。

　　4.轴电压的增加

　　轴电压是指两个轴端的电压或轴与轴之间的电压，对于变频供电的电动机，通常加在电动机上的各相电压是平衡的，然而由于各相整流元件和控制元件特性的差异，可能出现某瞬间的电压失衡现象，在轴上产生较大的轴电压；再加上转子上的谐波电压会以轴承油膜为介质形成一个对地电容，从而产生一容性电流；电流通过轴和轴瓦之间的油膜流动，若达到临界润滑状态，油膜将被破坏，会有很大的电流流过油膜，从而缩短轴承寿命或损坏轴承合金，发生事故。

　　5.电动机对频繁启动、制动的适应能力

　　由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。

　　6.低转速时的冷却问题

　　首先，异步电动机的阻抗不尽理想，当电源频率较低时，电源中高次谐波所引起的损耗较大。其次，普通电机在转速降低时，电流和磁通都基本保持不便，但冷却风量却与转速的三次方成比例减小，致使电动机的低速冷却状况变坏，温升急剧增加，难以实现恒转矩输出。

普通电机当变频专用电机用存在的问题

　　工厂有很多时候是用普通电机当做变频专用电机来使用的，但是由于普通电机机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求，性能没有变频专用电机好，频率太高或太低都会运行不稳定，在低频下转矩波动很大。普通电机设计转速是很高的，当电源频率较底时，电源中高次谐波所引起的损耗较大，致使电动机温升增大；另外低频时它自带的风扇不足以冷却自身，更会加剧电动机温升的提高；电动机温升增大会影响绕组的使用寿命，限制电动机的输出，严重的甚至会烧毁电动机。